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        穿梭移印機改成轉盤(pán)移印機怎么弄?
          穿梭移印機改成轉盤(pán)移印機怎么弄?
        穿梭移印機改裝成轉盤(pán)式雙印頭移印機的制作方法
        技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及移印設備領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種轉盤(pán)式雙印頭移印機。 
        背景技術(shù)隨著(zhù)人們生活水平的提高,健康意識的加強,消費者在選購商品的時(shí)候特別是食 品時(shí),除了關(guān)注食品的本身及食品包裝質(zhì)量外,也很關(guān)心食品包裝上提供的生產(chǎn)信息,譬如 成分、生產(chǎn)日期等,這些信息有的是包裝帶印制過(guò)程中印刷好的,有的則是食品包裝好后印 刷上去的。移印技術(shù)是將移印板上的印刷信息先印在中間體上,再由中間體轉印到被印物 表面的一種印刷技術(shù)?,F有移印機中的移印板一般為平面式之凹版,要印刷的圖案蝕刻在該移印板上并 安置在一般的平板上,一膠頭及其驅動(dòng)氣缸裝設于可移動(dòng)的滑塊的一邊,滑塊帶動(dòng)膠頭沿 著(zhù)滑行槽或者滑軌平行于移印板做來(lái)回的往復運動(dòng),用于攝取圖案,然后膠頭移動(dòng)至被印 物處,將移印板上的圖案信息轉印在被印物上,通常平板上的移印板只有單塊,完成印刷后 需要其他的圖案需重復循環(huán)上述動(dòng)作。分析得知存在以下缺點(diǎn)其一,移印板上存儲的信息少,圖案單一,在使用中根據 印刷信息變化頻繁地更換印板,對于諸多移印板的存放空間,頻繁的取放是否能確保圖案 信息完好,都是一個(gè)考驗,總的來(lái)說(shuō)費工費時(shí)。其二,在更換新的移印板的操作過(guò)程中也很可能會(huì )產(chǎn)生偏差,還需調節各部件的 位置,這樣一來(lái)降低了工作效率。其三,用戶(hù)需要移印多個(gè)圖案時(shí)要逐個(gè)移印,完成一個(gè)圖案的移印同樣還要調整 被印物的位置,可想而知操作的物體多,可能產(chǎn)生偏差的概率也就大。其四,現有的移印機沒(méi)有介紹有儲存圖案信息的,若移印之前印刷過(guò)的圖案,還需 調整各部件位置,重新設定各位置的對應關(guān)系。
        發(fā)明內容
        為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種轉盤(pán)式雙印頭移印機,擁有圖案信息多,圖 案多樣化組合,能同時(shí)移印兩個(gè)及以上的相同或不同的圖案,提高移印效率。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現的一種轉盤(pán)式雙印頭移印機,包括驅動(dòng)裝 置、位置控制裝置以及傳動(dòng)裝置,還包括移印系統,移印系統包括轉盤(pán)移印板,壓印膠頭和 移印鏡片,所述的轉盤(pán)移印板與驅動(dòng)裝置相連接,所述的轉盤(pán)移印板設置多組移印區域,每 組移印區域設置至少一個(gè)移印圖案。作為優(yōu)選,所述的轉盤(pán)移印板均勻設置了 6組移印區域,每組移印區域分別設置 L、R兩個(gè)圖案。作為改進(jìn),所述的轉盤(pán)移印板上還設置了機械定位裝置。作為優(yōu)選,所述的機械定位裝置為V型定位槽和V型定位銷(xiāo)。作為改進(jìn),所述的壓印膠頭還連接有緩沖裝置,所述的壓印膠頭至少為一個(gè),所述
        3的移印鏡片至少為一個(gè)。作為優(yōu)選,所述的緩沖裝置為機械緩沖擋塊。作為優(yōu)選,還包含有圖像識別系統和位置校核系統。本發(fā)明采取了上述幾種措施進(jìn)行改進(jìn),有益效果顯著(zhù)本發(fā)明采用轉盤(pán)移印板上 設置多組移印區域,每組移印區域都有至少一個(gè)移印圖案,這樣一來(lái)轉盤(pán)移印板上存儲的 印刷信息量大,圖案組合多樣化。攝取圖像時(shí),壓印膠頭能同時(shí)選擇移印板上至少一個(gè)以上 的圖案,并且可以在不拆卸移印板的情況下通過(guò)驅動(dòng)裝置控制轉盤(pán)旋轉,就可更換移印另 一個(gè)不同的圖案或不同的圖案組合,節省工時(shí)。再者,將多個(gè)移印板的信息集合到一個(gè)轉盤(pán) 式移印板上,節省了移印板的放置空間,并且減小了取放的頻率,容易保護移印板上的圖案 完好清晰,便于集中管理。另外,壓印膠頭設置了多個(gè),可以一次性就完成用戶(hù)的移印要求, 省去了更換的步驟,就不用重新調節各部件的位置,減小了偏差的可能性。同樣的根據自動(dòng) 設備中已經(jīng)儲存的圖案對應于位置的信息,轉印到被印物上,節省了調整被印物位置的工 序,提高了移印的準確度和工作效率。
        附圖說(shuō)明
         
        圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的側面示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結構示意圖。圖中,1是伺服電機,2是減速機,3是轉盤(pán)移印板,4是移印油杯,5是壓印膠頭,6 是攝像頭,7是移印鏡片,8是同步皮帶,9是同步帶輪。
        具體實(shí)施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。參照圖1所示,一種轉盤(pán)式雙印頭移印機,包括驅動(dòng)裝置、位置控制裝置以及傳動(dòng) 裝置,這里驅動(dòng)裝置及位置控制裝置這里采用同一個(gè)伺服電機1就可以,傳動(dòng)裝置采用減 速機2、同步皮帶8及同步帶輪9,各部分的連接按公知技術(shù)操作連接。本發(fā)明中轉盤(pán)移印 板3的圓周方向上均勻有六組移印圖案(即每隔60度有一組圖案),每組圖案分別有L、R 兩個(gè)圖案。不同的六種角度對應不同的六組圖案,轉盤(pán)移印板3連接伺服電機1,由其驅動(dòng) 轉盤(pán)移印板3的旋轉角度來(lái)進(jìn)行初步定位,此系統定位能使圓盤(pán)的角定位精度達到0. 17度 以上,即邊沿的線(xiàn)定位精度為0. 5mm,本發(fā)明的轉盤(pán)移印板3上還設置了 V型定位槽和V型 定位銷(xiāo),用于進(jìn)行最終的機械定位,此定位精度要注重槽與銷(xiāo)的加工精度,重復精度應不低 于0. 02mm。在轉盤(pán)移印板3上方對應設置有兩個(gè)壓印膠頭5,雙壓印膠頭5根據客戶(hù)的需 求在移印過(guò)程中應分別對準轉盤(pán)移印板3上的移印圖案,攝取圖案后再移至并對準兩移印 鏡片7。壓印膠頭5連接一機械緩沖擋塊,用于定位,重復精度要求達到0.02mm。壓印膠頭 5與移印油杯4具有同步性,當壓印膠頭5移動(dòng)至移印鏡片7位置,移印油杯4同時(shí)移動(dòng)到 轉盤(pán)移印板3上需移印的圖案位置,進(jìn)行移印圖案的操作工序。另外考慮到因用戶(hù)在使用過(guò)程中需要更換不同的轉盤(pán)移印板3,并且不同的轉盤(pán) 移印板3在制作過(guò)程中涉及到圖案的蝕刻定位、圓盤(pán)V型定位槽和V型定位銷(xiāo)的加工等會(huì ) 形成積累偏差。為了克服該偏差對移印質(zhì)量的影響,該設備增加了位置校核系統和圖像識 別系統。這就要求需對移印板3上的圖案按照一定順序移印到移印鏡片7上,攝像頭6攝入圖像,對鏡片7的圖案逐個(gè)進(jìn)行圖像采集,并按照相應的順序進(jìn)行自動(dòng)編號并儲存圖像即 每個(gè)圖案的實(shí)際位置,一一對應。在實(shí)際移印之時(shí)移印鏡片7的對準將按記錄的圖案位置 實(shí)際偏差進(jìn)行校正,從而消除了因各積累誤差對移印質(zhì)量的影響。采用圖像識別系統可以 自動(dòng)識別儲存的圖案及移印鏡片7上的圖案、數字等,幫助校核位置。所述的兩種系統為公 知技術(shù),與本發(fā)明結合可操作性強,目的在于進(jìn)一步提高自動(dòng)化水平,改進(jìn)系統的準確性。以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。例如, 轉盤(pán)移印板上可以根據市場(chǎng)一般需求和轉盤(pán)移印板的大小設置移印圖案的組數,及每組圖 案的個(gè)數和類(lèi)別。例如可以設置1組、2組、3組、4組、5組、7組,每組的圖案可以是1個(gè)、3 個(gè)、4個(gè),每組圖案可以是相同的,也可以是不同的,自由組合。相應地壓印膠頭、移印鏡片也 應做對應的變化,壓印膠頭設置1個(gè)、3個(gè)、4個(gè),移印鏡片1片、3片、4片,以作為系統配合 使用。任何所述技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,能從本發(fā)明公開(kāi)的內容直接導出或聯(lián)想到 的所有變形,均應認為是本發(fā)明的保護范圍。#p#分頁(yè)標題#e#
        權利要求
        1.一種轉盤(pán)式雙印頭移印機,包括驅動(dòng)裝置、位置控制裝置以及傳動(dòng)裝置,還包括移印 系統,其特征在于,移印系統包括轉盤(pán)移印板(3),壓印膠頭(5)和移印鏡片(7),所述的轉 盤(pán)移印板C3)與驅動(dòng)裝置相連接,所述的轉盤(pán)移印板C3)設置多組移印區域,每組移印區域 設置至少一個(gè)移印圖案。
        2.根據權利要求1所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,所述的轉盤(pán)移印板(3)均 勻設置了 6組移印區域,每組移印區域分別設置L、R兩個(gè)圖案。
        3.根據權利要求1所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,所述的轉盤(pán)移印板(3)上 還設置了機械定位裝置。
        4.根據權利要求3所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,所述的機械定位裝置為V 型定位槽和V型定位銷(xiāo)。
        5.根據權利要求1所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,所述的壓印膠頭( 還連 接有緩沖裝置,所述的壓印膠頭( 至少為一個(gè),所述的移印鏡片(7)至少為一個(gè)。
        6.根據權利要求5所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,所述的緩沖裝置為機械 緩沖擋塊。
        7.根據權利要求1至6任一所述的轉盤(pán)式雙印頭移印機,其特征在于,還包含有圖像識 別系統和位置校核系統。
        全文摘要
        本發(fā)明涉及移印設備領(lǐng)域,旨在提供一種轉盤(pán)式雙印頭移印機,包括驅動(dòng)裝置、位置控制裝置以及傳動(dòng)裝置,還包括移印系統,移印系統包括轉盤(pán)移印板,壓印膠頭和移印鏡片,所述的轉盤(pán)移印板與驅動(dòng)裝置相連接,所述的轉盤(pán)移印板設置多組移印區域,每組移印區域設置至少一個(gè)移印圖案。本發(fā)明制作完成的轉盤(pán)式雙印頭移印機存儲的印刷信息量大,圖案組合多樣化,可以在不拆卸移印板的情況下通過(guò)驅動(dòng)裝置控制轉盤(pán)旋轉,就可更換移印另一個(gè)不同的圖案或不同的圖案組合,提高了移印的準確度和工作效率。
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