1、 瓶蓋有兩種類(lèi)型：一種是插入式，另一種是圓形旋轉式。插入式瓶蓋一般無(wú)須反復安裝，形狀比較復雜，它主要完成一些功能動(dòng)作，例如噴霧。當前主要應用在一些沐浴露、護發(fā)用品和殺蟲(chóng)劑等的塑料瓶包裝上。圓形旋轉式瓶蓋比較常見(jiàn)，使用范圍也較廣。這類(lèi)瓶蓋除保護瓶?jì)鹊漠a(chǎn)品，使其免受環(huán)境的影響外，還起著(zhù)傳遞一些重要信息的功能（如做工考究的產(chǎn)品），如統一集團的茶飲料、波特萊包裝品的塑料瓶蓋。

       2、移印是塑料瓶蓋的首選印刷方式

       當客戶(hù)接到關(guān)于瓶蓋印刷的訂單時(shí)，首先想到的就是移印工藝。移印工藝是隨著(zhù)絲網(wǎng)印刷工藝發(fā)展起來(lái)的一種獨特的印刷方式，類(lèi)似于我們日常生活中的橡皮圖章。移印采用了印版和承印物相對獨立的位置關(guān)系，無(wú)論承印物形狀多么奇異，它都能出色地完成任務(wù)。這使號稱(chēng)“萬(wàn)能印刷”的網(wǎng)印都難以完成的很多任務(wù)最終選擇了移印工藝。

       采用移印工藝印刷塑料瓶蓋具有其他印刷工藝所不及的幾點(diǎn)優(yōu)勢。

       （1） 更換品種方便，制版簡(jiǎn)單。膠印制版相對復雜，更換較煩瑣。

       （2） 投資少。與其他印刷設備相比，移印設備投資最少。全自動(dòng)移印機較全自動(dòng)膠印機成本更低，效果更為理想。

       （3） 適應性強。移印膠頭形狀可隨意變化，這使得移印技術(shù)對承印物形狀的適應性大大增強，適用于不同外觀(guān)和尺寸的瓶蓋印刷。80％左右的瓶蓋其直徑不會(huì )大于40mm。這就是說(shuō)，一臺鋼板面積為100mm×100mm的移印機，能完成大約80％的瓶蓋的印刷。

       傳統的膠印存在的問(wèn)題是：

       （1） 設備投入高風(fēng)險大。一般瓶蓋膠印機都是來(lái)自意大利或是德國，國內目前未見(jiàn)有此類(lèi)設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家。價(jià)格一般在300萬(wàn)以上。

       （2） 該類(lèi)型設備產(chǎn)量一般是10000個(gè)每小時(shí)，但膠印對瓶蓋產(chǎn)品表面的平整度和光滑度要求非常高。如遇到瓶蓋縮水或變形往往很難保證印刷效果。一般35mm以下的小型飲料瓶蓋縮水較小，膠印尚可。大于35mm的 PE/PP瓶蓋往往縮水或變形比較嚴重，使用膠印基本無(wú)法完成。

       （3） 膠印的耗材成本很高，對操作人員的技術(shù)要求也非常高。一個(gè)膠印機的機長(cháng)工資基本上在5000以上，一般移印機技工的工資最高也不過(guò)三千左右，而且移印機技工可以直接用本廠(chǎng)職工進(jìn)行短期培訓即可勝任。膠印制版一般一個(gè)大概2000~5000不等。而移印機一塊板僅需300元不到。

       3、瓶蓋印刷的面積很小，因此有人認為不用擔心它的成本。然而隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，還是應該注意降低成本。這就是為什么當前許多廠(chǎng)家在瓶蓋印刷時(shí)采用移印而不采用膠印印刷的原因。當前，最便宜的單色移印機價(jià)格在1萬(wàn)元左右，包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置，瓶蓋的單色印刷成本一般不會(huì )高于1分錢(qián)。如果采用全自動(dòng)移印機，設定機器總價(jià)格為35萬(wàn)，機器的有效使用期限為5年。平均每天生產(chǎn)20個(gè)小時(shí)，每小時(shí)出成品7000個(gè)。設備成本僅為0.002元不到。除去電費人工以及耗材等成本?？偝杀酒骄粋€(gè)最高不到0.005元。

       塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢

       1.聯(lián)機生產(chǎn)

       目前在國內市場(chǎng)，應用最普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必須一個(gè)一個(gè)地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，生產(chǎn)效率極低。

       全自動(dòng)瓶蓋移印機集火焰處理、移印和干燥于一體，兼有自動(dòng)上料和下料功能，主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機，生產(chǎn)效率會(huì )更高。

       全自動(dòng)瓶蓋移印機與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機生產(chǎn)的具體工藝為：從瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)傳送來(lái)的瓶蓋到達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，火焰處理裝置自動(dòng)點(diǎn)火，或者是電暈設備自動(dòng)啟動(dòng)。對瓶蓋進(jìn)行表面處理，之后瓶蓋進(jìn)入印刷工位進(jìn)行印刷，印刷后進(jìn)行烘干處理，干燥后的瓶蓋被自動(dòng)送入輸送帶。

       2.多色印刷

       隨著(zhù)人們對產(chǎn)品附加值要求的提高，瓶蓋裝飾也越來(lái)越多地采用多色印刷。法是用多臺單色移印機連線(xiàn)生產(chǎn)，一臺機印一個(gè)顏色，通過(guò)顏色疊加來(lái)實(shí)現。這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉盤(pán)多色移印機相比，其套印精度更高，但效率極低。

       另一種方法是采用多色移印機實(shí)現。此種方法無(wú)疑會(huì )提高生產(chǎn)效率，因為一臺機器只需一個(gè)人操作，一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數廠(chǎng)家印刷的樣品來(lái)看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機生產(chǎn)員工制造熟練度有很大關(guān)系。