移印機移印時(shí)細線(xiàn)條集中

1.油墨方面：調整油墨的干燥性，干燥太慢容易引起細線(xiàn)條集中。鋼版方面：不能蝕刻太深，精細圖文蝕刻應分級進(jìn)行，以達到細線(xiàn)條質(zhì)量要求。

2.膠頭方面：表面不能太粗糙，選用尖一些形狀的膠頭。

3.承印物方面：應預先定型處理，防止收縮變形。

 

1.鋼版方面：制作時(shí)，幾色鋼模版圖案應對齊，且對位可靠。

2.膠頭方面：按圖案選用合適的膠頭和形狀，面積過(guò)大或過(guò)小，膠頭太軟和太硬都不合適，應調整。移印壓力不能太大，切一定要保持均勻，在鋼模版和承印物上的壓力要一致。

3.承印物方面：工作材質(zhì)不能太軟，圖案離工件邊緣不能太近.

4.機器方面：檢查每一動(dòng)作的重復精度是否有差異產(chǎn)生移位，固定螺絲有無(wú)鎖緊，如果是此原因，需調節機器

5.其他方面：夾具夾緊可靠、角度合適等， 以保證圖案對準膠頭的最高中間位置。

 

移印機移印時(shí)有氣泡（小針眼）:

1.油墨方面：黏度稍大，墨層太厚應調整黏度添加稀釋劑。

2.鋼版方面：圖文蝕刻不好，用放大鏡檢查圖文。

3.膠頭方面：膠頭受損或太軟或形狀不對選用尖且硬一些的膠頭。

4.承印物方面：有靜電或灰塵

5.其他方面：在制作鋼版時(shí)所用底片質(zhì)量、鋼版表面狀況、移印周?chē)h(huán)境衛生以及膠頭上是否有贓物等。