使用移印機的規程

 單色移印機移印常見(jiàn)問(wèn)題

1、圖案出現氣泡痕跡膠頭表面油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利

。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。

2、圖案線(xiàn)條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。

3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過(guò)量（一般控制在5%左右）。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。

4、圖案出現多余線(xiàn)條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動(dòng)。膠頭壓力太大。

5、圖案出現變形膠頭高度不夠。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大

單色移印機保養與維修

#p#分頁(yè)標題#e#1、保養：對移印機進(jìn)行保養能延長(cháng)它的使用壽命，保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度。

2、環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無(wú)過(guò)多粉塵。機器要保持干凈，長(cháng)期停機時(shí)要用膠袋套上以防塵埃。

3、氣源：供給移印機使用的氣體應干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水。

4、油墨：在印刷過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )有油墨滴落到移印機上，這些油墨可能滲入到機器的活動(dòng)部位后凝固，從而造成調節上的困難，甚至造

成定位不準。因而在印刷時(shí)發(fā)現此現象要即時(shí)抹去。

5、機件：印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用。

6、潤滑：移印機的滑動(dòng)導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動(dòng)的部位均需加上潤滑劑，使其活動(dòng)暢順并減少磨損，延長(cháng)使用壽命。

單色移印機使用注意事項鋼板的尺寸要與油盤(pán)、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種

。比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的

使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤(pán)前要進(jìn)行攪拌。當暫停操作時(shí)，按“空行”鍵，讓

刮油系統繼續工作，以防油墨風(fēng)干。csgia.net移印過(guò)程中，要根據油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋#p#分頁(yè)標題#e#

劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油

輥清洗。安全操作，不許兩人同時(shí)操縱一臺機器，避免發(fā)生事故。
移印機

　　一種印刷設備， 適用于 塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封等。

　　移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù)，目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。

　　原理

　　工藝過(guò)程很簡(jiǎn)單：先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過(guò)硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體

上。

　　在蝕刻板上涂油墨的方法

　　“>移印機”這個(gè)名稱(chēng)來(lái)自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過(guò)的鋼板上，然后涂上油墨，刮凈表面余墨，用軟

性膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上，轉移到物件上。

　　這種印刷技術(shù)效果精美、細致，并且極適合小面積、凹凸面等其它印刷方法難以奏效的地方。因此移印機廣泛用于電器、塑膠、玩具

、玻璃等行業(yè)。例如：#p#分頁(yè)標題#e#

　　1）汽車(chē)：開(kāi)關(guān)、按扭、操縱桿等

　　2）電子：電子元件、產(chǎn)品外殼、插座、繼電器、磁帶、光盤(pán)等

　　3）日用：裝飾品、鐘表、烤爐、標簽等

　　4）玩具：玩具火車(chē)、洋娃娃、積木等

　　5）文化：鋼筆、鉛筆等

　　6）廣告：廣告燈箱等

　　在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時(shí)，留在被蝕區域的油

墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。

　　吸油墨與印產(chǎn)品

　　膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時(shí)，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密

結合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

　　在生成過(guò)程中油墨和膠頭的配合

#p#分頁(yè)標題#e#　　最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在生成過(guò)程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著(zhù)被轉印到基質(zhì)上)

膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉印膠頭，到基質(zhì)的整個(gè)過(guò)程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡

狀態(tài)，那幺才算是進(jìn)行了成功的印刷。 如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和

基質(zhì)附著(zhù)。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　·微電腦控制，功能實(shí)用，操作簡(jiǎn)便。

　　·架構采用優(yōu)質(zhì)鋁合金，質(zhì)輕堅固耐用。

　　·獨立的膠頭上下行程和速度調節便于定位。

　　·全部采用品牌氣動(dòng)元件，設有自動(dòng)計數器。

　　·鋼板尺寸：100*100mm、100*150mm、100*200mm。

　　·機型色調節有單色、雙色、四色、六色可供您選擇。

　　·我司亦可為個(gè)別客戶(hù)訂做移印系統，以適合生產(chǎn)需求。