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        移印油墨與網(wǎng)印油墨的區別

        移印油墨與網(wǎng)印油墨的區別

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         移印工藝簡(jiǎn)介 

           90年代初期,隨著(zhù)中國市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放,大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國市場(chǎng),移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展,據不完全統計,移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應用分別達到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物為不規則的異形表面(如儀器、電氣零件、玩具等),使用銅或鋼凹版,經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭,以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式
        移印油墨種類(lèi) 
          移印油墨共有6種類(lèi)型
        專(zhuān)門(mén)用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性,但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同,移印油墨干燥速度要快一些,這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí),移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上,這種用途導致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專(zhuān)門(mén)為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型和升華型油墨等。
        單組分油墨 
        單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā),這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種,它們主要用于塑料承印物的印刷。
        雙組分油墨 
        雙組分油墨也叫化學(xué)反應型油墨,印刷之前一定要加入催化劑,催化劑和油墨中的樹(shù)脂發(fā)生反應,通過(guò)聚合反應來(lái)達到油墨干燥的目的。
        在移印中便用雙組分油墨時(shí),有必要添加一定比率的催化劑,通常用重量來(lái)度量。催化劑的添加比率一定要嚴格掌握,加的過(guò)多,會(huì )大大縮短油墨的“適應期”;加的過(guò)少,可能會(huì )導致油墨在干燥時(shí)候達不到最佳的干燥性能。一般來(lái)說(shuō),如果油墨和催化劑的調配比例不當,會(huì )導致油墨附著(zhù)不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
        烤干型油墨 
        烤干型油墨分為兩種:一種是在標準雙組分油墨基礎上添加另外的催化劑;另外一種是專(zhuān)門(mén)調配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣,烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計算干燥時(shí)間,溫度越高,干燥時(shí)間越短,但干燥溫度太高會(huì )使墨膜產(chǎn)生脆性,所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
        氧化型油墨 
        氧化型油墨吸收周?chē)h(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應從而形成墨膜,不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物,如橡膠制品或鍵盤(pán)。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(cháng),所以使用量有限。
        升華型油墨 #p#分頁(yè)標題#e#
        升華型油墨在使用過(guò)程中需要特殊的加工,就是在印刷之后要對其進(jìn)行加熱,使承印物呈現出多孔性,這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時(shí),油墨中的染料變成氣態(tài),然后進(jìn)入到承印物的表面,實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著(zhù)在承印物的表面上了。
        升華型油墨最常見(jiàn)的應用是計算機鍵盤(pán)印刷,以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品,而這是采用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問(wèn)題是,因為升華型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色,所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來(lái)需要的顏色淺,因為升華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。
        特種油墨和助劑 
        移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹(shù)脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨,這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。同時(shí),為了調節油墨的印刷適性和性能,除了添加溶劑和催化劑之外,還有可能會(huì )使用很多助劑,如粘度調墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過(guò)助劑的使用將對油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響,使用時(shí)一定要謹慎。
        移印機 
        帶有清洗裝置的移印機:日本最早在移印機上面加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過(guò)程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上,樹(shù)脂殘存的油墨會(huì )逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。解決這個(gè)問(wèn)題有兩個(gè)辦法:一個(gè)是改善膠頭的脫墨能力;另一個(gè)是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是:在移印膠頭退回的過(guò)程中比普通的移印機多了一個(gè)在膠紙上面印刷的動(dòng)作,其表面殘余的油墨會(huì )被清除。
        套印準確的多色移印機:傳統的轉盤(pán)式移印機生產(chǎn)效率要高一些,但是套印精度要差一些,不要說(shuō)精細的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了,就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結構的缺陷有關(guān)。2003年,日本率先推出1臺新型四色移印機,這種多色移印機的運動(dòng)形式和傳統的多色移印機結構截然不同;它由圍繞中心軸轉動(dòng)的四組膠頭系統構成印刷裝置,每印一次轉動(dòng)90°;由圍繞另一個(gè)回轉中心轉動(dòng)的四組印版系統構成供墨裝置,每印刷一次也轉動(dòng)90°,每一組膠頭只和固定的印版接觸,套印非常準確。這種移印機使用兩個(gè)精密旋轉氣缸分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉,結構緊湊,動(dòng)作協(xié)調,幾乎沒(méi)有機構加工的部件,所以套印效果很好。
        移印油墨 
        2.1油墨的組成
        油墨包含連接料、顏料、溶劑及助劑。連接料包含一種或多種樹(shù)脂,樹(shù)脂在大多數情況下為粉狀,必須溶解在適當的溶劑或混合溶劑中。樹(shù)脂的選擇和合成決定油墨的印刷特性,如對承印物的轉移和附著(zhù)力,光澤度和耐化學(xué)性。
        溶劑是移印油墨干燥速度的決定性因素,同時(shí)對印刷速度、附著(zhù)力等都是影響因素。慢干劑對移印的影響不是太大,因為移印的速度很快,只有在使用快干油墨時(shí)需要。慢干劑蒸發(fā)較慢,因此對印刷不會(huì )有太大影響。
        稀釋劑包含在溶劑中,稀釋劑與油墨混合可獲得理想的粘度,這樣便于油墨轉移。顏料反映出油墨的色調并決定其底色,可分成有機和無(wú)機顏料,要求顏料不含重金屬。
        助劑一般為少量使用,其作用是調節油墨的特性。助劑種類(lèi)有流平劑、增厚劑等。不管是哪一類(lèi)油墨,應該是每次用多少配多少并充分混合,為了保證可印粘度,移印中應適當調整油墨,保證移印的持續進(jìn)行。
        由于在涂裝部分對這方面已作了較為詳細的介紹,在此就不再贅述。
        2.2移印油墨必備特點(diǎn)
        移印油墨由于其施工手法同烤漆不同,所以為配合其獨特的施工方法其油墨還存在油漆不同的特點(diǎn),主要特點(diǎn)如下:
        1.黏性強(對印刷表面)。
        2.良好的流動(dòng)性,有些油墨成漿狀,無(wú)法在油盅或油盆內流動(dòng)。
        3.當調薄水隨著(zhù)油墨給拿起而蒸發(fā)掉時(shí),能發(fā)揮其黏性。
        4.色素要微細,以便令光澤更明顯及降低透明度,正常油墨的厚度于一般印刷為7微米。
        5.油墨光澤不能受印刷表面影響而改變。
        6.要快干但仍不改其黏性。
        要獲得理想的印刷效果,必須使用可移印的油墨。因為移印每次轉移的油墨量少,因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下:易操作;儲存期長(cháng);不危害身體健康,保護環(huán)境;易清洗;附著(zhù)力好,材料不需預處理和后處理;色濃度大;遮蓋性好并且油墨細膩;短絲頭,不拉絲;快干#p#分頁(yè)標題#e#
        移印是一種通過(guò)可凹的膠頭作中間體,把鋼板上的圖案轉印到物體上的印刷技術(shù)。

        簡(jiǎn)介 
        ? 網(wǎng)印油墨是絲網(wǎng)印刷油墨的簡(jiǎn)稱(chēng),絲網(wǎng)印刷油墨的叫法有很多,如:絲網(wǎng)油墨,網(wǎng)版油墨,絲印油墨指的都是用于絲網(wǎng)印刷方式的油墨。由于近年絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展,出現的網(wǎng)印油墨的品牌非常多,各品牌的網(wǎng)印油墨都有著(zhù)獨特的特性與功能應用。

           網(wǎng)印油墨一般有三種分類(lèi)方法,即按承印物品種分類(lèi)、連接料成分分類(lèi)及特種用途分類(lèi)。
        一、按承印物品種分類(lèi)可分為:紙張網(wǎng)印油墨(一般可直接使用膠印油墨)、塑料網(wǎng)印油墨、織物印花網(wǎng)印油墨、玻璃網(wǎng)印油墨、陶瓷貼花網(wǎng)印油墨等。
        二、按連接料成分可分為氧化結膜干燥型樹(shù)脂材料,揮發(fā)性干燥形溶劑油墨,雙組分反應型油墨和紫外光固化油墨等。
        三、按特種用途分類(lèi)有:UV油墨;發(fā)光、熒光、蓄光油墨;示溫油墨、微膠囊油墨(盲文、香味、發(fā)泡等);液晶、導電、磁性油墨;珠光油墨、防偽油墨等。
           一、網(wǎng)版印刷油墨:如SS、SB、SNC、PA、PN等類(lèi)型油墨即屬之;印刷時(shí)作業(yè)方式,又可分為手印與機印兩種。
        二、凹版機印油墨:如VA、VD、PU、DPE等類(lèi)型油墨即屬之。
        三、噴涂油墨:ABS、AC、PS、TPR等類(lèi)型油墨即屬之。
        四、凸版機印油墨:如FP油墨即屬之。
        五、平板、活版、鉛字、照相制版等印刷油墨。
        六、移印、轉印油墨:如VGA等類(lèi)型油墨于印刷后,再加熱轉印至其他物體上。
        七、侵染:如以金油與染料,使用混合拌勻,再將塑料膠以侵染方式來(lái)上色。

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