移印(pad printing)工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

移印機的類(lèi)型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，發(fā)展非?？?。90年代初期，隨著(zhù)中國市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國市場(chǎng)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據不完全統計，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應用分別達到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物為不規則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。

移印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷臺等組成

專(zhuān)門(mén)用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí)，移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上，這種用途導[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專(zhuān)門(mén)為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升華型油墨等。

分類(lèi)方式：

1.按傳動(dòng)方式分類(lèi) 按移印機主要運動(dòng)的傳動(dòng)方式不同，可將其分為三種，即手動(dòng)機械式移印機、電動(dòng)式移印機和氣動(dòng)式移印機。

由于氣動(dòng)式移印機具有結構簡(jiǎn)單，操作方便，運動(dòng)平穩等特點(diǎn)，所以在國內外得到廣泛應用，是移印機的主流。

2.按印刷色數分類(lèi) 按一個(gè)印刷過(guò)程中所完成的印刷色數不同可將移印機分為單色移印機，雙色移印機和多色移印機等

多色移印機又會(huì )根據各色之間的傳動(dòng)方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機。

3.按儲墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機。

油盆式移印機是比較常用的一種形式，油盅式移印機位密封型存墨，相對而言比較環(huán)保，而且能夠保證油墨在印刷過(guò)程中比較好的穩定性能。

單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。

雙組分油墨也叫化學(xué)反應型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹(shù)脂發(fā)生反應，通過(guò)聚合反應來(lái)達到油墨干燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時(shí)，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來(lái)度量。催化劑的添加比率一定要嚴格掌握，加的過(guò)多，會(huì )大大縮短油墨的“適應期”；加的過(guò)少，可能會(huì )導致油墨在干燥時(shí)候達不到最佳的干燥性能。一般來(lái)說(shuō)，如果油墨和催化劑的調配比例不當，會(huì )導致油墨附著(zhù)不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。

烤干型油墨分為兩種：一種是在標準雙組分油墨基礎上添加另外的催化劑；另外一種是專(zhuān)門(mén)調配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計算干燥時(shí)間，溫度越高，干燥時(shí)間越短，但干燥溫度太高會(huì )使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。

氧化型油墨吸收周?chē)h(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤(pán)。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(cháng)，所以使用量有限。

UV移印油墨與其它類(lèi)型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。當紫外光穿透油墨時(shí)，油墨中的感光分子會(huì )與鄰近的分子發(fā)生作用，整個(gè)過(guò)程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無(wú)揮發(fā)物的環(huán)保特征。

升華型油墨在使用過(guò)程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要對其進(jìn)行加熱，使承印物呈現出多孔性，這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時(shí)，油墨中的染料變成氣態(tài)，然后進(jìn)入到承印物的表面，實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著(zhù)在承印物的表面上了。

升華型油墨最常見(jiàn)的應用是計算機鍵盤(pán)印刷，以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是采用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問(wèn)題是，因為升華型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來(lái)需要的顏色淺，因為升華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。

移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹(shù)脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。同時(shí)，為了調節油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑之外，還有可能會(huì )使用很多助劑，如粘度調墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過(guò)助劑的使用將對油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時(shí)一定要謹慎。