三十年移印機廠(chǎng)家帶您了解絲印加工時(shí)遇到的故障：

 1、移印膠頭太軟或太硬：使用硬度不同的移印頭試試。

2、圖象過(guò)于靠近膠頭的邊緣：移動(dòng)一下膠頭的位置，或者換一個(gè)新的膠頭。腐蝕凹版腐蝕深度太深，油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因。有可能是因為油墨太稀 導致印跡蹭臟承印材料印刷時(shí)承印物發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁，采用特殊夾具或移印膠頭。也有可能因為承印物的夾具選用不當，正確做法更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置。另外，夾具發(fā)生移動(dòng)。檢查夾具，使其牢固印在邊角上，檢查夾具的角度是否正確。

3、油墨遮蓋力太差，在深色物件上印刷單色油墨時(shí)經(jīng)常會(huì )出現油墨的遮蓋力不足。在這情況下，一般要再印一次顏色才能達到需要的遮蓋程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有時(shí)要印刷幾次，需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。

可能的原因解決方法            

移印頭有孔且堅硬 換另外的移印頭試試            

移印頭形狀過(guò)平且軟，導致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上，換一個(gè)較硬的、形狀尖一點(diǎn)的移印頭試試。            

圖象過(guò)于靠近移印膠頭的邊緣，移動(dòng)一下移印膠頭的位置，或者換一個(gè)新的移印膠頭。            

腐蝕凹版            

腐蝕深度太淺，重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版。            

網(wǎng)屏的類(lèi)型選擇有誤，用另外一個(gè)網(wǎng)屏重新制作一塊凹版試試。            

油墨            

油墨太稀，增大油墨的黏稠度。            

油墨轉移不完全，采用相關(guān)的輔助設備來(lái)風(fēng)乾油墨，使移印頭上的油墨能夠正確釋放。            

承印材料            

由于承印物件顏色太暗，使圖象顏色不夠明亮，多印一次，使油墨層厚度稍厚一些。            

常見(jiàn)故障之四：圖象蹭臟            

印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動(dòng)，都會(huì )使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過(guò)大等均會(huì )導致印刷過(guò)程中移印頭滑動(dòng)。

可能的原因和解決方法            

移印頭            

移印頭太硬，換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試。            

移印頭太小，換一個(gè)較大的移印頭試試。            

用移印頭邊緣移印，調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具。            

腐蝕凹版            

腐蝕深度太深，重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版。            

凹版類(lèi)型選擇不當，用另外一種網(wǎng)屏試試看。            

油墨            

油墨太稀，加一些沒(méi)有添加稀釋劑的油墨以增加油墨的稠厚度。            

乾燥緩慢，探用乾燥速度快一些的稀釋劑。            

承印材料            

物件表面過(guò)於異形，采用特殊形狀的移印頭，或者調節移印頭的位置。            

其它原因            

印刷物件固定不穩固，重新固定。            

夾具沒(méi)有達到足夠的穩定程度，重新調整。