四色移印機移印中常見(jiàn)故障及種種解決方法(一）  發(fā)布者東莞市優(yōu)遠印刷機械有限公司  移印機移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷方法。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤(pán)、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。  移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。  在移印中經(jīng)常會(huì )出現很多印刷故障，本文對移印工藝中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了概括歸納，整理成較為全面的移印故障大全。    移印機移印常見(jiàn)故障之一：印刷品的線(xiàn)條和文字不清楚，出現模糊現象。   

可能的原因 解決方法  移印頭 太軟  用一個(gè)稍微硬一點(diǎn)的移印頭 移印頭的形狀選擇不當 用另外形狀的移印頭試一試 腐蝕凹版 凹版腐蝕不精確 重新制作一塊凹版  凹版腐蝕深度太深 重新腐蝕一塊深度適中的凹版  凹版材料類(lèi)型選擇不當 選用合適的凹版類(lèi)型(例如用鋼版取代聚酯版) 網(wǎng)屏選用不當 選用另外的網(wǎng)屏試一試 油墨 油墨過(guò)于粘稠 往油墨中加一些稀釋劑 油墨過(guò)稀  減少油墨中稀釋劑的用量 油墨干燥速度太慢 換一種干燥速度更快的稀釋劑 承印材料 對象表面不干凈 預先將印刷對象的表面清洗干凈  表面堅硬且呈顆粒狀 假若可能，重新?lián)Q一種材料?；蛘咴囉靡粋€(gè)硬度較大的移印頭 表面凹凸程度厲害 采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置 印到物體邊緣上 夾具必須能防止移印頭滑動(dòng) 其它可能原因  工件夾具沒(méi)有達到足夠穩定 換一個(gè)新的工件夾具  高速印刷導致移印頭出現變形  降低印刷速度。如有必要，在油墨準備轉移之前稍微停頓一會(huì )，目的是讓 移印機移印頭變形得到恢復    

 

 移印機移印常見(jiàn)故障之二：油墨的粘著(zhù)性達不到要求    這個(gè)故障在 移印機移印中十分常見(jiàn)，因為你對油墨的配方不了解，也可能是選用的油墨類(lèi)型不正確。   

可能的原因 解決方法   移印機移印頭  移印頭表面的硅橡膠過(guò)多 使用新移印頭前，用醇類(lèi)溶劑清洗新 移印機移印頭 腐蝕凹版 凹版腐蝕程度過(guò)深 重新制作一塊深度適中的凹版  油墨  油墨類(lèi)型選擇不適當 根據承印材料的具體情況選用合適的油墨  選用了雙份油墨  若選用了雙份油墨，應該采用硬度更大的移印頭印刷 油墨和堅膜劑(硬化劑)的配比不正確 

按比率稱(chēng)油墨和硬化劑數量，再重新混配墨 承印材料 表面不干凈 在印刷前用醇類(lèi)溶劑清洗對象表面 其它原因  預先的處理工作不充分或沒(méi)有進(jìn)行預先處理  檢查預先處理的程序。如果可能，重復預先處理工作  沒(méi)有達到固著(zhù)時(shí)間的要求 在預試油墨的結合牢固程度之前，讓印刷品能夠充分干燥固著(zhù) 后處理工作不充分  使用熱管道，有時(shí)還需要火焰干燥裝置    常見(jiàn)故障之三：印刷品上出現明顯的針孔狀    假若小針孔較大，而且出現在印刷品上的同一位置，那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要，更換移印頭和凹版。    可能的原因 解決方法  移印頭  移印頭表面受到損害 更換移印頭，或者調節移印頭的位置，讓受到損害的部位不會(huì )影響移印圖象  移印頭表面過(guò)于平整 換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭 移印頭硬度不夠 換一個(gè)硬度較硬的移印頭 腐蝕凹版  曝光時(shí)操作不當或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想 重新制版  油墨