傳統的印刷無(wú)不是首先將原稿上的圖文轉移到印版表面來(lái)實(shí)現。就移印制版來(lái)講，應采用凹版制版技術(shù)和腐蝕標牌技術(shù)相結合。凹版制版技術(shù)現在已發(fā)展到電子雕刻和激光技術(shù)相結合，標牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)。但移印制版仍停留在古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業(yè)難以承受。酸腐蝕的操作過(guò)程容易掌握，成本低，盡管存在嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題，但仍為絕大多數企業(yè)所采用。

 

移印鋼版在移印技術(shù)的使用中占據著(zhù)主要地位，有100％的油盤(pán)式移印機和16％的油盅式移印機使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術(shù)相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細的組織結構，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊點(diǎn)擊打開(kāi)鏈接緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結構的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實(shí)現；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過(guò)大，一方面會(huì )加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著(zhù)油墨的封閉性。用在油盤(pán)式移印機上的鋼版，如要用在油盅式移印機上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。

 

樹(shù)脂版　　

 

樹(shù)脂版應用到移印技術(shù)上的時(shí)間并不長(cháng)，但已經(jīng)得到了重視。樹(shù)脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類(lèi)似于不干膠商標上使用的樹(shù)脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復磨擦。使用樹(shù)脂版的優(yōu)勢，首先是容易獲得極為精細的網(wǎng)點(diǎn)，在印制精美的小型物品時(shí)，采用樹(shù)脂版是首選。如果說(shuō)制造油盅式移印機體現了一個(gè)企業(yè)的制造水平的話(huà)，那么制造使用樹(shù)脂版的移印機將更加困難。尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當支撐它的基版制造精度差時(shí)，移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷的質(zhì)量。

 

制版工藝目前，移印鋼版的制作以使用添加保護劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進(jìn)行腐蝕為主，這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成的一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大。鋼版腐蝕后的顯影多采用以過(guò)氧化氫為主的化學(xué)溶劑，對人的皮膚也有一定的危害。所以，目前在歐洲國家早已明令禁止使用，開(kāi)始用樹(shù)脂版或者用激光雕刻來(lái)制版。將腐蝕鋅版的無(wú)粉腐蝕機來(lái)腐蝕鋼版的做法，有些企業(yè)已試制成功。這種方法大大降低了對環(huán)境的污染情況。樹(shù)脂版的制版就變得環(huán)保得多，也安全得多。樹(shù)脂版使用尼龍感光膠，可以用酒精來(lái)顯影。隨著(zhù)數字化技術(shù)的實(shí)行，采用數字化方式制作移印樹(shù)脂版的時(shí)間也不會(huì )等得太長(cháng)了。